项目位于山东省德州市,设计16栋鸡舍,尖顶结构,屋面墙体均有保温设计,8栋墙体为加气砖,墙体中间为7CM聚氨酯发泡外彩钢板内树脂瓦、顶板为中间5CM聚氨酯发泡上彩钢板下树脂瓦。

鸡舍尺寸:鸡舍跨度16米,檐高4.25米,房脊距地6米,长度101米;

鸡舍如何利用空气源热泵解决供冷供暖,鸡舍用空气源热泵供冷供暖怎么样

鸡舍养殖设备及饲养密度:7列,4层,74架,小规格肉鸡饲养6.3万。鸡舍室内温度要求35-36℃。全年室内温度要求:雏鸡刚到时室内温度要求36℃,后期每天降温1℃,逐渐降至23-25℃;

末端供暖方式:养殖专用水暖热风机;

热源:养殖专用复叠高温热泵机组。

设备配置概况和用途简介

该项目选择美肯空气源热泵作为采暖热源,共配备32台养殖专用复叠高温热泵机组MAHRW250ZB/S(H2)+备用电辅热,满足鸡舍冬季供暖需求,实现全年不间断养殖。

主机集中布置于鸡舍外空地,四周气流通畅,保证良好的进排风环境;平地进行水泥固化,保证地面平稳,满足机组和管道的载荷要求;架设槽钢基础,并做减震措施,降低机组运行噪声。

甲方要求

养殖基地室内空气计算温度为35-36℃。全年室内温度要求:雏鸡刚到时室内温度必须保证达到36℃,后期每天降温1℃,并可降至23-25℃。

由于本项目为肉鸡养殖基地,共有16栋鸡舍,且使用时间不同,根据鸡舍的实际情况,采用集中式能源系统作为鸡舍的热源,每2栋鸡舍为一个整体共用一套空气源热泵系统,每栋鸡舍作为一个单独控制单元。采用保温水箱间接供暖系统作为项目热源,即空气源热泵机组为保温水箱内的水进行加热(一次循环),末端通过暖风散热为鸡舍供暖,主机及控制柜放置于两栋鸡舍之间,PID控制系统放在鸡舍操作间内部。

需提供完整的总体设计方案,此设计方案由供热源到散热器根据鸡舍要求温度进行空气源-管路-散热总体设计,并提供相应技术参数,如:设备输出总功率(制热)、鸡舍热负荷(制热)、配电功率、单栋能耗、单栋运行费用、只鸡费用等。

设计方案

采暖设计气象参数如下:

根据鸡舍养殖生产需求,项目设计了严格的温度控制方案。鸡养殖周期平均为42天,不同生长阶段的鸡对环境温度需求区别很大,该鸡舍确定的方案为:进鸡后1~3日龄,保持室温35℃,随后每天下降0.5℃,两周后降至25~28℃,之后保持温度恒定,直至42日龄出栏。

由于鸡舍生产的特殊性,室外计算温度为-8.8℃,室内目标温度36℃,另外根据鸡舍室内温度波动不高于±0.5℃的要求,热泵必须要考虑除霜周期及时长的因素,本设计考虑极端融霜时间总和占总运行时间的13.3%计计算得出鸡舍供暖热负荷指标为127W/㎡。

两栋鸡舍共用一套热泵系统,鸡舍分批进鸡时可实现快速加热和提前预热,系统互为备用,系统设计了一个3吨保温水箱,水箱处于系统最高点,可实现增大系统水容量避免热泵机组除霜时水温波动幅度大,水箱内置电辅热作为备用热源,可在极寒天气或高湿天气(特别是冬季凌晨)主机频繁除霜或热泵主机出现故障时及时补充热量保证鸡舍正常生产,热泵机组跟水箱循环,水箱跟末端循环,水箱亦有一定的蓄热功能。

鸡舍对整体空间的温度均匀性有严格要求,鸡舍内分别在前部、中部和后部各设置了2个感温探头,数据由环控系统收集,各点温度最大差值不大于1℃,各区间平均温度差值不大于0.5℃,因此舍内供暖末端的选配及布置非常讲究,本项目供暖末端采用养殖专用的水暖热风机,该末端配备出风百叶,可调节吹风方向,防水电机可满足鸡舍消杀要求,焊接螺纹肋片抗高压水枪冲洗不变形,推拉式初效防尘防羽过滤网可有效隔绝羽毛和饲料粉尘冲洗方便满足防疫要求,大直径风叶强制对流散热快温度调节反应迅速;。水路系统采用双同程中部回水设计保证水力均衡的同时,管道散热补充鸡舍中部热量。

热源采用复叠式双级高温热泵机组,主要是配合养殖专用热风机需要高温水的要求。

实际使用效果

环保减排

安全无污染,不会对养殖场内的空气带来破坏而不利于鸡禽的健康,空气源热泵运行过程中不会产生有害气体且实现了水电分离,安全无污染,符合政府的环保要求,且排除了一氧化碳中毒的可能性。

空气源热泵吸收空气中的热量,消耗少量的电能就能产生成倍的热量,通过测试,空气源热泵的制热能耗不到电采暖的1/4,燃气采暖的1/3。空气源热泵实现了智能控制,能够保证鸡舍的恒温需求,舒适度高,也不需要额外请人去操作,节省人工成本。

用户评价

使用热泵系统后有效减少了人力需求和供暖费用,热泵机组操作方便,通过物联随时随地可通过手机查到机组运行情况,调节水温和开关机组,机组出现故障自动通知售后服务,使用放心。

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